反擊破轉子的保養維護

轉子是反擊式破碎機完成物料破碎工作的重要零部件，也是反擊破重要的易損件，對于反擊破而言有著不可替代的作用。轉子經常出問題，會嚴重影響反擊破的正常工作，給砂石場帶來巨大的經濟損失。因此正確保養維護好反擊破轉子，之于反擊破于砂石場都有較大的裨益。

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反擊破轉子的保養維護

1、合理調節相互之間的配合關系

反擊破的轉子軸承在破碎過程中承受的主要是沖擊載荷，滾動體上不同位置的轉子所受載荷大小是不一樣的。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，反擊式破碎機采用這種軸承作為轉子軸承，需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力最大點上的現象；把外圈配合較松，有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了最大受力點，而延長了外圈的壽命。

另外，選取轉子軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜。

反擊破轉子

2、轉子選擇耐磨材料制作，并加厚轉子兩側的轉盤

不管反擊破的生產能力是大還是小，轉子轉盤數量是多還是少，一般情況下轉盤中轉子兩側的轉盤磨損最嚴重，所以轉子兩側的轉盤也是反擊破碎機維修的重點。

采用兩側轉盤加厚的方法可以適當提高耐磨性，對轉盤進行補焊處理時，加厚還可以防止補焊時發生變形。不過即使對轉盤作增厚和選用耐材的改變，也仍不能完全避免轉盤的磨損量，所以日常的維護保養還是不可缺少的。

考慮到成本投入，大多數用戶選擇采用先補焊后涂層的維修工藝——即維修人員定期對轉盤進行補焊和涂層處理，首先對轉盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊，使轉盤磨損部分盡可能恢復原形狀，然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行涂層處理。這樣既能兼顧實用耐用性，又能兼顧經濟性。

反擊破碎機轉子

3、提高轉子的平衡精度

反擊式破碎機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力會使機器產生被迫振動，從而導致軸承和其它機件破壞，因此反擊破的轉子必須進行平衡試驗。

①轉子體直徑較小時，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。

②轉子體直徑較大時，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

反擊破發貨

4、內部間隙的調整

反擊式破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

反擊式破碎機技術參數也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到反擊式破碎機的生產能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。

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